+7 (495) 150-20-13

Запорная арматура

Запорно-регулирующая арматура

запорная_арматура.jpg

Запорной (запорно-регулирующей) арматурой называют устройства, устанавливаемые на трубопроводах, резервуарах, аппаратах и других соответствующих установках, предназначенные для управления потоком рабочей среды. Изготавливается арматура из таких сталей как углеродистая, легированная, чугунная сталь, а также цветных металлов (титана, бронзы) или неметаллических материалов (керамики, ПВХ и других). Выбор материального исполнения трубопроводной арматуры зависит от рабочей среды, технических требований объекта, условий эксплуатации. Все типы трубопроводной арматуры по своему целевому предназначению подразделяются на промышленную (например, арматура для транспортировки нефти), сантехническую и лабораторную. По области применения различают пароводяную, газовую, нефтяную, химическую, энергетическую, емкостную (устанавливаемую на резервуарах и емкостном оборудовании) и судовую (устанавливаемую на кораблях) арматуру.



Общепринятая классификация арматуры в целом строится на основе ее функциональных возможностей. Так, в зависимости от необходимого параметра трубопроводная арматура может быть следующих типов:

  • Запорная арматура используется для герметичного перекрытия потока рабочей среды. К этому типу арматуры относят краны, задвижки, заслонки, вентили и клапаны.
  • Регулирующая арматура позволяет поддерживать необходимые для правильного функционирования системы параметры: давление, температуру и другие. Принцип действия такой арматуры основан на изменении расхода среды, то есть, изменении силы потока. В качестве регулирующей арматуры используются клапаны, регуляторы уровня, регуляторы давления.
  • Распределительная арматура позволяет распределить поток по требуемым направлениям. В качестве такой арматуры обычно используются специальные конструкции кранов и клапанов, отличающиеся наличием нескольких подводящих или отводящих рабочую среду патрубков (трубок).
  • Предохранительная арматура предназначена для предотвращения возникновения критически высоких давлений, которые могут привести к авариям. Принцип действия основан на том, что при превышении заданных параметров давления в закрытой системе излишек среды выпускается из нее. В основном используются предохранительные клапаны.
  • Защитная арматура. Эту трубопроводную арматуру используют для защиты элементов системы от последствий, вызванных изменением параметров потока рабочей среды. Также такой тип арматуры предотвращает аварийные ситуации, которые могут возникнуть в следствии изменения характеристик рабочей среды. Для этого используются клапаны, задвижки, затворы, клапаны и отключающие устройства.

Компания «ВЭО» готова предложить различные варианты запорной, регулирующей, запорно-регулирующей, распределительной, предохранительной и защитной арматуры ведущих мировых и российских брендов. Наша номенклатурная группа арматуры насчитывает более 10 000 позиций. Мы всегда сможем подобрать подходящий для Вас вариант.



Основные типы поставляемой запорной арматуры:


Изображение Описание

Шаровой кран

Основными частями шарового крана являются корпус и запорная часть в виде шара, конуса или цилиндра. Они предназначены для работы с жидкими и газообразными средами, в том числе вязкими и загрязненными суспензиями, пульпами, шламами. Для прохождения среды через кран в запорной части имеется сквозное отверстие.

Управление крана производится путем поворота запорного элемента на 90° как вручную, так и с помощью пневматических, электрических и гидравлических приводов. Шаровые краны производятся различных диаметров от 8 мм до 2000 мм, используются при температуре среды от -196°С до +540°С и давлении до 700 Бар.


Преимущества шарового крана:

  • Простота конструкции;
  • Высокая и надёжная герметичность;
  • Небольшие габариты;
  • Отсутствие в проточной части застойных мест;
  • Удобное управление;
  • Малое время, затрачиваемое на поворот;
  • Применимость для вязких и загрязнённых сред, суспензий, пульп и шламов.

Основные характеристики поставляемых шаровых кранов:

  • Типоразмеры: DN50 (2”) ÷ DN1500 (60”);
  • Вид присоединения: под приварку, фланцевое (по ГОСТ, ANSI);
  • Номинальное давление: PN16 ÷ PN400 (ANSI Class 150 ÷ 2500);
  • Вид присоединения: под приварку, фланцевое (по ГОСТ, ANSI);
  • Температура рабочей среды: -196 ÷ 540 °C;
  • Конструкция корпуса: цельносварной и разборный (состоящий из трёх частей);
  • Материал корпуса: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, низколегированные стали;
  • Материал шара: в зависимости от условий эксплуатации;
  • Материал уплотнения: в зависимости от условий эксплуатации;
  • Управление: рукоятка, ручной редуктор, электропривод, пневмопривод, гидропривод;
  • Применение: вода, газ, продукты нефтехимии, другие среды по запросу.
zdv2.png

Поворотный дисковый затвор

В том числе с 2-м,3-м эксцентриситетом:

Конструктивно поворотно дисковый затвор представляет собой запирающий диск, вращающийся вокруг оси, перпендикулярной движению потока рабочей среды, и размещенный в корпусе с герметичным уплотнением. Управление затвором осуществляется вручную или с помощью сервоприводов. Возможно использование пневматического, гидравлического или электроприводов. Дисковые затворы производятся различных диаметров от 50 мм до 3000мм и применяются для среды с давлением до 250 Бар.


Преимущества дискового затвора:

  • Малая строительная длина и масса;
  • Простота конструкции и малое количество деталей;
  • Возможность быстрой замены элементов уплотнения;
  • Возможность применения для больших диаметров труб;
  • Возможность плавного регулирования расхода среды;
  • Малое время открытия и закрытия затвора;
  • Относительно низкая стоимость.

Основные характеристики поставляемых поворотных затворов:

  • Типоразмеры: DN200 ÷ DN1200
  • Номинальное давление: PN16 ÷ PN250 (ANSI Class 150 ÷ 1500)
  • Вид присоединения: под приварку, фланцевое (по ГОСТ, ANSI)
  • Температура рабочей среды: -196 ÷ 540 °C
  • Конструкция корпуса: цельносварной и разборный (состоящий из трёх частей)
  • Материал корпуса: углеродистая сталь, нержавеющая сталь,низколегированные стали
  • Материальное исполнение: в зависимости от условий эксплуатации
  • Материал уплотнения: в зависимости от условий эксплуатации
  • Управление: рукоятка, ручной редуктор, электропривод, пневмо-привод, гидропривод
  • Применение: вода, газ, продукты нефтехимии, другие среды по запросу.
zdv3.png

Клиновые задвижки

Малое гидравлическое сопротивление делает задвижку лучшим вариантом запорной арматуры для использования в магистральных трубопроводах, где характерно высокоскоростное движение среды. Они широко применяются на технологических и транспортных трубопроводах диаметром от 50 до 2000 миллиметров, с давлением до 250 Бар и температурой до 565°С. Задвижки могут иметь ручной, пневматический и электрический приводы.


Преимущества задвижек:

  • Сравнительная простота конструкции;
  • Относительно небольшая строительная длина;
  • Возможность применения в разнообразных условиях эксплуатации;
  • Малое гидравлическое сопротивление.

Основные характеристики поставляемых задвижек:

  • Типоразмеры: DN50 ÷ DN1200
  • Номинальное давление: PN16 ÷ PN400 (ANSI Class 150 ÷ 2500)
  • Вид присоединения: под приварку, фланцевое (по ГОСТ, ANSI)
  • Температура рабочей среды: -196 ÷ 540 °C
  • Конструкция корпуса: цельносварной и разборный (состоящий из трёх частей)
  • Материал корпуса: углеродистая сталь, нержавеющая сталь,низколегированные стали
  • Материальное исполнение: в зависимости от условий эксплуатации
  • Материал уплотнения: в зависимости от условий эксплуатации
  • Управление: рукоятка, ручной редуктор, электропривод, пневмо-привод, гидропривод
  • Применение: вода, газ, продукты нефтехимии, другие среды по запросу.
zdv4.png

Клапаны различных конструкций

Клапаны (вентили) - тип трубопроводной арматуры у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Клапаны широко распространены как запорная арматура, что объясняется возможностью обеспечения хорошей герметизации в запорном органе при сравнительной простоте конструкции. Клапаны применяются для жидких и газообразных сред с рабочей температурой от -200°С до +600°С, диаметрами до 1100мм и давлением до 250 Бар. По принципу действия клапаны подразделяются на запорные, обратные, предохранительные, регулирующие и запорно-регулирующие. Клапаны могут производятся с ручным, электрическим, пневматическим и гидравлическим приводом.


Преимущества клапана:

  • Малая строительная высота;
  • Возможность применения в условиях высокой температуры и давления;
  • Работа в условиях вакуума;
  • Возможность работы в агрессивных средах;
  • Легок в обслуживании и имеет простую конструкцию;
  • Обладает незначительными габаритами и массой;
  • Требует небольшого хода запорного устройства для перекрытия прохода;
  • Может применяться в качестве регулирующего элемента;
  • Можно устанавливать на трубопроводе практически в любом пространственном положении.

Основные характеристики поставляемых клапанов:

  • Типоразмеры: DN50 ÷ DN1200
  • Номинальное давление: PN16 ÷ PN400 (ANSI Class 150 ÷ 2500)
  • Вид присоединения: под приварку, фланцевое (по ГОСТ, ANSI)
  • Температура рабочей среды: -196 ÷ 540 °C
  • Конструкция корпуса: цельносварной и разборный (состоящий из трёх частей)
  • Материал корпуса: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, низколегированные стали
  • Материальное исполнение: в зависимости от условий эксплуатации
  • Материал уплотнения: в зависимости от условий эксплуатации
  • Управление: рукоятка, ручной редуктор, электропривод, пневмо-привод, гидропривод
  • Применение: вода, газ, продукты нефтехимии, другие среды по запросу.





Хотите приобрести данное оборудование?

Скачайте, заполните и отправьте нам опросный лист для заказа нужного вам оборудования. Наши специалисты подберут для вас оптимальную комплектацию


Скачать опросный лист